業精于專 正形于邦 ——訪雲南伴華科技有限公司董事(shì)長(cháng)王壽元


發(fā)布時間:

2022-12-12

雲南省位于中國(guó)西南的邊陲,是人類文明的重要發(fā)祥地之一。生活在距今170萬年前的雲南元謀人,是截至2013年爲止發(fā)現的亞洲最早的人類。戰國(guó)時期,這(zhè)裡(lǐ)是滇族部落的生息之地。雲南即“彩雲之南”“七彩雲南”,另一說法是因位于“雲嶺之南”而得名,面(miàn)積39萬平方千米,占全國(guó)面(miàn)積4.11%,在全國(guó)各省級行政區中面(miàn)積排名 ...

  業精于專 正形于邦 ——訪雲南伴華科技有限公司董事(shì)長(cháng)王壽元

  發(fā)布時間:2017-4-25

  雲南省位于中國(guó)西南的邊陲,是人類文明的重要發(fā)祥地之一。生活在距今170萬年前的雲南元謀人,是截至2013年爲止發(fā)現的亞洲最早的人類。

  戰國(guó)時期,這(zhè)裡(lǐ)是滇族部落的生息之地。雲南即“彩雲之南”“七彩雲南”,另一說法是因位于“雲嶺之南”而得名,面(miàn)積39萬平方千米,占全國(guó)面(miàn)積4.11%,在全國(guó)各省級行政區中面(miàn)積排名第8。雲南地理位置非常特殊,3個鄰國(guó)分别是緬甸、老撾和越南,所以雲南是我國(guó)和東南亞國(guó)家經(jīng)濟貿易的重要橋頭堡,也是輻射東南亞國(guó)家和區域的重要戰略根據地。

  盡管雲南資源豐富,但工業發(fā)展受制于交通條件的影響,明顯滞後(hòu)于交通便捷地區。雖然存在諸多不便和困阻,卻不乏有識之士在雲南這(zhè)片紅土高原上,揮灑自己的汗水和智慧,爲家鄉建材行業毫無保留地奉獻。日前,記者對(duì)雲南伴華科技有限公司董事(shì)長(cháng)王壽元進(jìn)行了專訪,這(zhè)次訪談使記者對(duì)綠色建材産業、材料、裝備、和企業的發(fā)展理念有了新的理解,可謂受益匪淺。

  踐行真正綠色環保

  實現立體生态産業鏈

  “現在對(duì)太陽能(néng)資源的利用其實并不是真正意義上的綠色環保,因爲收集貯存太陽能(néng)的矽晶闆在制造過(guò)程中的耗能(néng)與污染基本上已經(jīng)預支了太陽能(néng)所節約的能(néng)耗和減少的污染了,而真正的綠色環保是通過(guò)太陽能(néng)和農作物的光合作用實現的。”采訪伊始,王壽元就給記者抛出了這(zhè)樣(yàng)的一個理念。

  根據生物學(xué)的基本知識,植物在太陽光照射下會進(jìn)行光合作用,通過(guò)光合作用把二氧化碳和氧氣相互轉化,釋放出更多的氧氣,使環境變得清新,更加宜居。

  VAE乳液是廣泛用于塗料和粘接劑的環保型水性高分子材料,國(guó)内高端市場長(cháng)期被(bèi)國(guó)外品牌壟斷。“近年來國(guó)内因環保及衛生要求,對(duì)環保型水溶性塗料及粘結劑的需求呈爆發(fā)式增長(cháng),開(kāi)發(fā)和生産環保型水性VAE乳液成(chéng)爲業内當務之急。”

  王壽元表示,正邦科技經(jīng)過(guò)近3年的籌備和研發(fā),于2015年投資近5億元人民币,在昆明海口工業園建設了年産12萬噸的生物基水性VAE乳液生産裝置。該産品以木薯澱粉爲原料,在全球開(kāi)創了一條不依賴化學(xué)石油原料生産水溶性VAE乳液的工藝路線,也爲我國(guó)開(kāi)辟了一條新型、高效利用清潔太陽能(néng)的工業化途徑,爲我國(guó)的綠色産業發(fā)展探索出了一條可持續發(fā)展之路,也爲我國(guó)的高效農業開(kāi)發(fā)探索出一條創新之路。

  正邦科技VAE生物基乳液的工藝路線爲:木薯澱粉加工→生物發(fā)酵→生物酒精→生物乙烯+醋酸乙烯→VAE乳液。

  根據企業的中長(cháng)期戰略規劃,正邦科技將(jiāng)在2026年前形成(chéng)年産50萬噸生物基VAE乳液生産能(néng)力,産品可以覆蓋國(guó)内及國(guó)際市場,在提升相關産品質量的同時,爲農民增收創收機會,解決低端農産品的後(hòu)顧之憂,從而最終真正實現立體綠色生态産業鏈——即以農戶+工廠的種(zhǒng)植模式,逐步形成(chéng)80萬畝木薯種(zhǒng)植面(miàn)積;用木薯澱粉發(fā)酵,以現代工業方式獲取生物酒精,再制取VAE生物基乳液。其副産品:一級高蛋白含高纖維量供應寵物飼料加工企業,二級中蛋白含量高纖維副産品供應禽、畜、魚類飼料加工企業,三級低蛋白高纖維副産品用于發(fā)酵堆肥回田,改善土壤營養結構;爲第一産業與第二産業有機融合做出良好(hǎo)示範。

  王壽元還(hái)談到,依托東南亞地區豐富的生物質研究經(jīng)驗和東南亞肥沃的土壤以及相對(duì)廉價的勞動成(chéng)本,可以通過(guò)木薯的種(zhǒng)植發(fā)展走出一條對(duì)木薯等農作物的全方位綜合利用之路。木薯的根、莖、杆都(dōu)可以成(chéng)爲很好(hǎo)的生物質材料,加工成(chéng)木塑制品的原材料,果實裡(lǐ)的澱粉可以發(fā)酵後(hòu)獲取生物酒精制取VAE生物基乳液。

  通過(guò)技術革新一舉兩(liǎng)得

  實現去庫存的标本兼治

  PVC是世界五大通用樹脂中産量最大的産品,尤其是最近10年在中國(guó)得到飛速發(fā)展。但是近年中國(guó)PVC行業的發(fā)展基本走的是複制性的外延擴張而非創新性内涵增長(cháng)的道(dào)路,表面(miàn)上行業産能(néng)擴張迅速,實際上行業大而不強,産品質量參差不齊,産能(néng)嚴重過(guò)剩現象突出,安全環保風險高,大多數企業經(jīng)營形勢嚴峻,行業發(fā)展正面(miàn)臨著(zhe)巨大的困境和考驗。一方面(miàn),多數企業因經(jīng)濟效益不好(hǎo)對(duì)研發(fā)的投入意願不斷減弱;另一方面(miàn),企業需要的轉型升級又因爲缺乏與之相适應的技術和産業配套支持而陷于停滞。

  王壽元表示,從整個行業的産品來看,我國(guó)通用型PVC樹脂占整個PVC行業總産量的90%左右,目前隻有少數幾家企業生産特種(zhǒng)專用樹脂,與國(guó)際同類産品相比,質量水平仍有待進(jìn)一步提高。目前全球特種(zhǒng)樹脂有3000多種(zhǒng),而我國(guó)僅能(néng)生産10多種(zhǒng),歐美國(guó)家60%以上的企業生産專用樹脂,通用型樹脂集中在1/3左右的大型企業生産。我國(guó)PVC行業面(miàn)臨的現實情況是,由于原料結構不同帶來的PVC工藝路線的差異,要實現轉型升級,就必須引進(jìn)特種(zhǒng)專用樹脂生産線或走自主研發(fā)的模式,才能(néng)置換現有的過(guò)剩産能(néng),扭轉同質化低端産品競争的局面(miàn)。所以,“特種(zhǒng)專用樹脂的研發(fā)及産業化,將(jiāng)在我國(guó)PVC行業的這(zhè)一輪轉型升級中發(fā)揮至關重要的作用。”

  我國(guó)森林資源嚴重匮乏,森林實際覆蓋率不到20%,人均森林面(miàn)積不足世界平均水平的1/4。随著(zhe)國(guó)民生活水平的日益提高,我國(guó)木制品的市場需求與日俱增,木材的缺口很大,迫切需要更清潔環保的“環境友好(hǎo)型”替代産品。

  近年來發(fā)展起(qǐ)來的以農作物稭稈以及木材加工邊角料等植物纖維和高分子塑料加工而成(chéng)的木塑複合材料,其兼具木材和塑料的優點——高彈耐磨、可塑節材,防水防腐、綠色環保等,被(bèi)專家譽爲“似塑非塑無塑之弊,似木非木有木之利”,可廣泛用于建築、裝修、景觀、園林、物流、包裝、體育、軍事(shì)等領域。

  與此同時,我國(guó)木塑複合材料在産能(néng)和數量上得到迅速發(fā)展,但是産品的質量一直有待于進(jìn)一步提高。加之國(guó)内尚未開(kāi)發(fā)出能(néng)大量添加生物質纖維的PVC基複合材料工藝,大多數以PVC爲基體樹脂的木塑材料,生物質纖維加入量仍隻能(néng)在10%(質量百分比)以下,總體環保效應不明顯,絕大多數企業的産品達不到國(guó)家環保部《HJ2540-2015環境标志産品技術要求-木塑制品》的要求,産品混亂情況較爲普遍,行業自律亟待提高。

  在中國(guó)木塑專業協會的指導和幫助下,正邦科技經(jīng)過(guò)近3年的研發(fā)努力,于2016年6月研發(fā)成(chéng)功開(kāi)發(fā)了能(néng)添加70%以上(質量百分比)生物質纖維的“PVC基高填充生物質纖維複合材料”的技術,以該技術工藝生産的複合材料制品經(jīng)林業部西南檢測中心檢測,各項數據指标均大大高于一般木材和現有木塑産品的指标,且相對(duì)于現有産品成(chéng)本相對(duì)低廉,具有非常大的實用價值、經(jīng)濟效益和社會效益。

  采訪時,王壽元充滿自豪地告訴記者,“現在,通過(guò)正邦科技改性後(hòu)的PVC樹脂,已經(jīng)可以實現1:4的樹脂纖維配比。目前PVC樹脂每噸售價6500元,而生物質纖維每噸售價爲500~600元,這(zhè)樣(yàng)的技術革新與進(jìn)步,使得木塑制品成(chéng)本大大降低。更爲關鍵的是,通過(guò)我們的改良,按照1:4的樹脂纖維配比生産出的木塑制品的強度和高度比之前的制品有顯著的提升,我們在降低成(chéng)本的同時,産品質量并沒(méi)有降低,反而從各方面(miàn)性能(néng)綜合測試下來,明顯優于之前的産品。所以,這(zhè)類木塑制品現在有一個更爲響亮的名稱,叫(jiào)做可塑木。這(zhè)一重大研究成(chéng)果的實現,將(jiāng)爲我國(guó)PVC行業的轉型和木塑産業的升級換代提供強有力的技術支撐。”

  我國(guó)是農業大國(guó),有大量的農作物稭稈尚未得到有效利用,農民傳統的焚燒稭稈方式也導緻各個地區日益嚴重的霧霾天氣雪上加霜。如果能(néng)把上遊PVC樹脂原料及生物質纖維粉體的集約化生産和下遊木塑産品的生産、設備、模具、工藝等進(jìn)行整合,不僅能(néng)迅速解決農民如何環保地處理稭稈的後(hòu)顧之憂,更可大大減少碳排放保護環境,也能(néng)爲産能(néng)過(guò)剩的PVC行業拓展新的應用方向(xiàng),同時也很大的程度上有效減緩肆虐我國(guó)大部分地區的霧霾天氣,最終將(jiāng)培育出上千億元産值的産業集群。

  前些時候在巴黎召開(kāi)的聯合國(guó)氣候大會上,中國(guó)政府已經(jīng)鄭重宣布,到2030年碳排放要比2005年下降60-65%,非化石能(néng)源占比將(jiāng)達到20%。作爲業内企業,正邦科技更希望通過(guò)自身的積極行動和不懈努力爲實現這(zhè)一國(guó)家戰略做出自己的貢獻。

  降低研發(fā)門檻不再高不可攀

  整合資源爲行業解決問題

  正邦科技經(jīng)過(guò)近3年籌備,自籌資金近7000萬元人民币,整合了台灣、日本和歐洲的技術和人才,配置了世界的聚合、檢測、分析、加工、改性的設備,建立了PolyCentric高壓聚合技術創新中心。在PVC樹脂及高分子材料的合成(chéng)、檢測分析、加工應用等研究方面(miàn),正邦科技已具備世界領先的研發(fā)實驗條件,在新型功能(néng)性高壓聚合乳液開(kāi)發(fā)及應用研究方面(miàn)已經(jīng)具備從實驗室到中試、再到工業化規模工藝放大的全流程條件。

  公司的研發(fā)技術中心可以根據客戶實際需求,爲廣大用戶提供“産品開(kāi)發(fā)、性能(néng)檢測、加工驗證及産品經(jīng)濟性評價”等全方位綜合服務,真正從技術和産品層面(miàn)服務于客戶,爲用戶提供有針對(duì)性的轉型升級技術解決方案。

  目前,困擾企業生存與發(fā)展的最主要問題,就是産品同質化現象嚴重,究其原因便是企業研發(fā)創新環節受限于經(jīng)費、場地、設備、材料等多方面(miàn)因素。試想,一台動辄上百萬甚至千萬的設備是正處于成(chéng)長(cháng)期的中小企業能(néng)夠負擔起(qǐ)的嗎?對(duì)個人而言,一個優秀的科研人才或是高校在校學(xué)生,抑或是擁有自己的理念和思路的業餘人士,苦于沒(méi)有研究場所和研究設備與原料,無數對(duì)行業和技術可能(néng)産生重大影響和進(jìn)步的可能(néng)將(jiāng)被(bèi)無情地扼殺,許多創新人才也會爲了生存埋沒(méi)于其他行業。

  針對(duì)這(zhè)些問題,王壽元表示:“正邦PolyCentric高壓聚合技術創新中心,不存在任何的門檻和條框。對(duì)于沒(méi)有研發(fā)團隊的中小企業來說,正邦技術創新中心可以提供一切的專家團隊和研發(fā)設備,爲目标企業的研發(fā)創新服務,而企業隻需付出很少的研發(fā)成(chéng)本即可享有100%的知識産權;對(duì)于有自己思路和想法的個人,隻要你的想法通過(guò)技術創新中心專家團隊的認證,正邦提供食宿,讓個人和研發(fā)團隊同吃同住,直至樣(yàng)品最終研發(fā)出來。”

  對(duì)于化學(xué)制品的采購、運輸和儲存,國(guó)家有嚴格的規定,運輸和儲存條件也非常苛刻。王壽元舉例道(dào):“像乙烯這(zhè)樣(yàng)的常用化學(xué)制品,就需要在-80℃的條件下密封儲存,所以廠區内必須保證不能(néng)停電,因爲稍有不慎溫度升高就會導緻氣體膨脹,引發(fā)化學(xué)制品爆炸。正邦科技有完善的運輸儲存條件,可以保障這(zhè)些危險化學(xué)品的安全儲存。同時,正邦有完備的手續和資質在海外采購進(jìn)口化學(xué)品,通過(guò)港口集裝箱直接運到廠區,這(zhè)也在很大程度上解決了研發(fā)原料獲取的問題。另外正邦一直在和中科院化學(xué)研究所合作,這(zhè)也充分說明了正邦技術創新中心在研發(fā)方面(miàn)的實力和可靠性。”

  PolyCentric高壓聚合技術創新中心作爲開(kāi)放型的實驗室平台,服務于創新項目和創新人才,爲中小企業解決了研發(fā)難題,爲個人實現夢想提供了廣闊空間和舞台。未來,正邦科技將(jiāng)不斷建設和繼續優化這(zhè)個技術平台,通過(guò)吸引優秀人才和創意項目,給符合條件的項目提供必要的條件,研發(fā)新配方、新産品,公司將(jiāng)逐步轉變爲以技術合作、技術輸出爲主導的的新技術服務型企業。

  正邦科技創立的PolyCentric高壓聚合技術創新中心,引進(jìn)高新技術人才,整合了台灣和日本的先進(jìn)技術,不僅可以爲國(guó)内PVC樹脂行業的生産提供高效的PVA聚合助劑和領先的技術服務,還(hái)是一個開(kāi)放性的新産品研制平台,可以爲PVC樹脂的深度開(kāi)發(fā)提供很好(hǎo)的研發(fā)條件。

  在采訪的最後(hòu),記者問到作爲一個年營業額近十億的高新技術企業,爲國(guó)家創造了大量稅收,解決了大批人員的就業,正邦有沒(méi)有得到政府的支持。王壽元微笑地告訴記者,“正邦從1999年成(chéng)立至今,沒(méi)有拿過(guò)政府的一分補貼。因爲一個有責任心的企業,通過(guò)自身生産的優秀産品,以市場的方式體現自身價值,得到了市場的認可也就解決了生産經(jīng)營上的問題,沒(méi)必要給政府添麻煩。”這(zhè)樣(yàng)的回答簡潔有力,也讓記者對(duì)這(zhè)個企業和企業管理者肅然起(qǐ)敬。作爲一名化學(xué)專業出身的技術管理者,王壽元會在雲南這(zhè)片紅土地精心耕耘,厚積薄發(fā),不僅帶領企業走向(xiàng)更廣闊的市場,也有志于爲行業的轉型做出貢獻,正可謂:業精于專,功成(chéng)于勤。正邦公司爲改變我國(guó)高端化工市場被(bèi)國(guó)外企業所壟斷的局面(miàn),正在一條不那麼(me)平坦的道(dào)路上矢志前行!

  編輯:唐 峥

  記者:韋 堯